सौर पर्लिन रोल बनाने की मशीन C40-C160 स्वचालित परिवर्तन

सौर पर्लिन रोल बनाने की मशीन C40-C160 स्वचालित परिवर्तन

स्ट्राट चैनल, जिन्हें स्ट्राट चैनल या मेटल फ्रेमिंग चैनल के रूप में भी जाना जाता है, का व्यापक रूप से विभिन्न अनुप्रयोगों में संरचनात्मक समर्थन के लिए उपयोग किया जाता है।रोल बनाने की प्रक्रिया सटीकता और दक्षता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्ट्राट चैनलों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैहम स्ट्राट चैनलों के महत्व, रोल बनाने की प्रक्रिया और विनिर्माण कार्यों में स्ट्राट चैनल रोल बनाने वाली मशीनों का उपयोग करने के लाभों पर चर्चा करेंगे।

यहाँ एक प्रोफ़ाइल चित्र हैः

सौर पर्लिन रोल बनाने की मशीन C40-C160 का कार्यप्रवाह स्वचालित परिवर्तनः

हाइड्रोलिक डेकोइलर→खाद्य और स्तरन उपकरण→हाइड्रोलिक पंचिंग& प्री-कटिंग डिवाइस →रोल फोर्मिंग सिस्टम→सर्वो-नियंत्रित पोस्ट कटिंग→एक्जिट रैक

सौर पर्लिन रोल बनाने की मशीन C40-C160 स्वचालित परिवर्तन

विशेषताएं

1.ZTRFM भारी शुल्क डिजाइन,पूरी मशीन का वजन 20 टन से अधिक,गियरबॉक्स ट्रांसमिशन (उच्च ट्रांसमिशन दक्षता और सटीक ट्रांसमिशन अनुपात),मशीन सेवा जीवन अन्य भारतीय और चीनी सस्ते मशीनों की तुलना में दोगुना से अधिक.

2बहु-प्रोफाइल के लिए एक मशीनः किसी भी सी पर्लिन के भीतर वेब रेंज 40-160 मिमी, निवेश और स्थान की बचत।

3. आप ग्राहकों को 24 घंटे अनुकूलित सी purlin सेवा सामग्री के विभिन्न गेज की पेशकश करने के लिए अनुमति देता है, यह विभिन्न चौड़ाई और फ्लैंज ऊंचाई संयोजन शामिल हैं।

4. 1-5 मिनट के भीतर विभिन्न सी पुलिन्स के लिए सर्वो मोटर स्वचालित परिवर्तन, समय की बचत और कार्य दक्षता में सुधार।

5आठ सिलेंडर की पंचिंग प्रणाली सौर उद्योग की विभिन्न पंचिंग छेद आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

6यूरोपियन कास्ट स्टील फोर्जिंग संरचना के साथ विरोधी विरूपण और उच्च भार वहन क्षमता, मशीन बनाने की सटीकता सुनिश्चित करती है।

7सर्वो नियंत्रित परिशुद्धता उड़ान पोस्ट कट ऑफ प्रणाली (उच्च कार्य दक्षता के लिए)

8.नवीनतम पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली में लंबाई की गिनती के तरीकों के दो सेटों (इन्फ्रारेड गिनती-छेद लंबाई गिनती और एन्कोडर गिनती-व्हील लंबाई गिनती) को शामिल करने के लिए अपनाया जाता हैलंबाई गणना विधि को व्यक्तिगत आदेशों की विशेष लंबाई के कारण असंगतता की समस्या को हल करने के लिए स्विच किया जा सकता है।

9रोलर और प्रोफाइल को ठंडा करने, रोलर के सेवा जीवन का विस्तार करने और तैयार प्रोफाइल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पानी शीतलन प्रणाली से लैस।

एसविनिर्देश

1) 5 टन हाइड्रोलिक डेकोइलर:एक सेट

हाइड्रोलिक नियंत्रण स्टील कॉइल आंतरिक बोर सिकुड़ने और बंद करो
अधिकतम फ़ीडिंग चौड़ाई:600 मिमी
कॉइल आईडी रेंजः508±30mm,बाहरी व्यासः 1600mm
अधिकतम क्षमताः 5 टन, मोटरः 3 किलोवाट, आवृत्ति गति नियंत्रण
तेल पंप मोटर:2.2KW, प्रेस आर्म के साथ
स्वचालित फ़ीडिंग पावर और ऑटो-स्टॉप डिवाइस जोड़ें

2) भोजन और स्तरन उपकरण

ऊपर तीन नीचे चार कुल मिलाकर सात शाफ्ट समतल उपकरण

GCr15 स्टील ((= EN31 स्टील) से निर्मित शाफ्ट

ताप उपचार,एचआरसी 58-62. व्यास =φ105mm

3) हाइड्रोलिक प्री-कटिंग और पंचिंग डिवाइस

पूर्व छिद्रण और पूर्व काटने, एक ही हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करें

हाइड्रोलिक मोटर:22KW,हाइड्रोलिक दबाव रेंजः 0-16Mpa
छिद्रण और काटने के उपकरण सामग्रीःमोल्ड स्टील Cr12MoV(=SKD11 स्टील

एक मिलियन बार काटने जीवन के साथ), HRC58-62 डिग्री के लिए गर्मी उपचार
वेब और फ्लैंज दोनों पर छिद्रण के लिए 8 सिलेंडर छेद छिद्रण प्रणाली

4) मुख्य मशीन

Cr12 स्टील से निर्मित रोलर्स, सटीक मशीनिंग,हार्ड क्रोम लेपित

45# स्टील से निर्मित शाफ्ट,क्राउनिंग और टेम्परिंग,हार्ड क्रोम

वास्तविक आकार देने की गति:15-20m/min ((स्टंकिंग और काटने सहित)

5) सर्वो-नियंत्रित पोस्ट कटिंग

45 डिग्री हाइड्रोलिक तिरछा सीरः लघु कतरनी स्ट्रोक, छोटे काटने प्रतिरोध और तेजी से कतरनी गति

6) पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

मात्रा और काटने की लंबाई को स्वचालित रूप से नियंत्रित करें।

टच स्क्रीन पर उत्पादन डेटा (उत्पादन बैच, पीसी, लंबाई, आदि) इनपुट करें।
यह उत्पादन को स्वचालित रूप से समाप्त कर सकता है।
पीएलसी, इन्वर्टर, टच स्क्रीन, एन्कोडर आदि के साथ संयुक्त

आवेदन का मामला