उत्पाद विवरण:
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गठन विधि फोर्जिंग:: | मोल्ड फोर्जिंग | का प्रयोग करें:: | रूफ |
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उत्पादन क्षमता:: | 8-12m / मिनट | पावर (डब्ल्यू):: | 5.5kw |
रोल सामग्री:: | फोर्जिंग स्टील 45 # समायोज्य उपचार | दस्ता सामग्री:: | 45 # स्टील बाहरी व्यास: 40 मिमी |
मोटाई:: | 0.3-1mm | वारंटी:: | 12 महीने |
हाई लाइट: | सैंडविच पैनल काटने की मशीन,सैंडविच पैनल लाइन |
शीत कक्ष सैंडविच ईपीएस पैनल उत्पादन लाइन रोल बनाने मशीन 12-50KW
नहीं। | सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन के मुख्य पैरामीटर | |
1 | प्रक्रिया करने के लिए उपयुक्त | रंग स्टील प्लेट |
2 | प्लेट की चौड़ाई | 1000/1200 मिमी |
3 | रोलर्स | 13 पंक्तियाँ |
4 | आयाम | 6600 * 1550 * 1510mm |
5 | शक्ति | 25kw |
6 | प्लेट की मोटाई | 0.3-0.6mm |
7 | उत्पादकता | 15-20m / मिनट |
8 | काटने ब्लेड की सामग्री | Cr12 |
9 | रोलर का व्यास | Φ70mm |
10 | वजन | के बारे में 3. 9 टी |
1 1 | वोल्टेज | 380 वी 50 हर्ट्ज 3phases |
15 | नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी नियंत्रण |
औद्योगिक प्रक्रिया और घटक विनिर्देश
3. कोर सामग्री | |||||||||||||||
ईपीएस पैनल: वॉल्यूम घनत्व 16 ~ 20 किग्रा / एम 3, साइड कोई सीधाई नहीं ≤1mm / एम, त्रिज्या 3 मिमी / मी चौड़ाई सॉकेट पैनल 1150 ± 1 मिमी एच पैनल छत पैनल 1200 ± 1 मिमी लंबाई इकाई 5 मीटर से अधिक होनी चाहिए, बोर्ड का चेहरा चिकना होना चाहिए, निषेध 1.5 मिमी / मी से कम होना चाहिए 4. नीचे की मेज में दिखाया मोटाई
स्व-बुझाने वाली ज्वालारोधी प्रकार, 30 से अधिक ऑक्सीजन सूचकांक का उपयोग करना चाहिए। ईपीएस बोर्ड बाकी मानक CB10801 निर्धारित मानकों के अनुरूप होना चाहिए | |||||||||||||||
5. गोंद | |||||||||||||||
पु चिपकने वाला ताकत 10 एन / सेमी 2 से अधिक होना चाहिए समूह ए: पीले चिपचिपा सजातीय तरल की उपस्थिति चिपचिपापन ND0.4 ~ 0.7 पा एस समूह बी: भूरा चिपचिपा सजातीय तरल देखो। चिपचिपापन ND0.3 ~ 0.6 पा एस ए, बी समूह मिलान अनुपात 1: 1 होना चाहिए। 5. गोंद अशुद्धियों के बिना होना चाहिए कमरे के तापमान और फोमिंग समय में 20 ~ 40 सेकेंड का होना चाहिए, इलाज का समय 50 ~ 70 सेकंड में होना चाहिए। | |||||||||||||||
6. उत्पादन लाइन के मुख्य घटक और समारोह | |||||||||||||||
1. मुक्त करने के लिए कोर सामग्री रिक 1.1। ब्लैंकिंग प्लेट फ्रेम: रिक्त स्थान कोलांग सामग्री, प्रत्येक पक्ष एक जगह, और प्रत्येक को रिक्त प्लेट की एक रोल रखी जा सकती है 1.2 नीचे स्टील प्लेट फ्रेम 1.3 अलग प्रकार की प्लेटों को बदलने के लिए गोंद के बूंदों के दो सेट हैं, और वर्दी बनाएं 1.4 "[" टाइप रिकिंग प्लेट में बिजली के प्लांट के साथ दबाव कोमलिंग प्लेट में से लैस किया गया मेजबान कंपुप स्पीड तुल्यकालिक तंत्र के साथ ए बी रोलर बनाने के कई सेट, 50, 75, 100, प्लेट की तीन प्रकार की मोटाई के उत्पादन के अनुकूलन के लिए सी। 1103 मिमी में "[" प्रकार सीलिंग प्लेट रिक्ति के दोनों किनारों पर ठीक-ट्यूनिंग हो सकता है डी। सेट आवृत्ति नियंत्रण गति के लिए दो आवृत्ति कन्वर्टर्स से सुसज्जित 1.5। स्टील प्लेट काटने के लिए स्टील प्लेट काटने वाले उपकरण से सुसज्जित 1.6। पोर्ट प्लेट सीएएम प्रोफाइलिंग के दो सेट से सुसज्जित 1.7। संस्थानों को मजबूत करने के लिए दबाव, मजबूत बनाने के लिए कोई दबाव या दबाव नहीं बढ़ा सकता है 1.8। एक फ्लडलाइट 2.मैन मोटर 2.1। रबर रोलर संघनन सैंडविच प्लेट आंदोलन की संख्या 2.2 एक सेट गोंद और होमोजीनाइझ डिवाइस 2.3। गोंद पंप घटकों का एक सेट 2.4। रीब को मजबूत करने के लिए दबाव का एक सेट 2.5। ऊपरी स्टील प्लेट को काटने के लिए कटर 2.6। एक इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स, दो इनवर्टर, होस्ट मेजबान की गति और चिपकने वाला गोंद पंप की मात्रा क्रमशः। 2.7। जैक प्लेट बनाने के उपकरण के 4 सेट, व्यक्तिगत और मैकेनिकल द्वारा खिला गहराई को समायोजित कर सकते हैं। 2.8। ग्रूवर के 4 सेट 2.9। सभी प्रकार के बिडर | |||||||||||||||
3. दो फ़्लडलाइट्स 3.1। एक एस्केलेटर 3.2 कोरबोर्ड कटर 3.3। एक इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट 3.4 चार्ज की गति को नियंत्रित करने के लिए एक अंतर्निर्मित आवृत्ति कनवर्टर। एक अंतर्निहित चर प्रक्रिया नियंत्रक, नियंत्रण काटने चाकू स्वचालित चर गति। 3.5 दबाव सिलेंडर और सिलेंडर रीसेट करें 3.6। एक पेडेस्टल ए। मुख्य संचरण रैक बी सहायक संचरण रैक | |||||||||||||||
7. उत्पादन लाइन की संरचना | |||||||||||||||
स्टील प्लेट फ्रेम नीचे मुख्य मोटर कटिंग मशीन और पेडेस्टल संचरण रैक 1 ट्रांसमिशन रैक 2 प्लेट धारक खूंटी हटाना | एक सेट एक सेट एक सेट एक सेट एक सेट 4 पीस 1 पीसी | ||||||||||||||
रंग प्लेट नेता क्लिप ब्रेक गियर एज सीलिंग डिवाइस एज सीलिंग स्टील पट्टी धारक टच स्क्रीन नालीदार रोल बनाने की मशीन ब्लॉक मशीन (वैकल्पिक) कलर स्टील स्लिटर (वैकल्पिक) | 2 पीसी 3 सेट 2 सेट 1 पीसी एक सेट एक सेट एक सेट एक सेट | ||||||||||||||
धारक काटने की मशीन विभिन्न प्रकार के विशेष स्पैनर इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूब धूल संग्रह पंखा प्रबलित प्लास्टिक पाइप, स्पंज, एयर कुशन प्लास्टिक नालीदार पाइप गोंद टपकाव पाइप एंकर बोल्ट | 1 पीसी एक सेट एक सेट 6 पीसी एक सेट कुछ एक सेट एक सेट 16 पीसी | ||||||||||||||
स्पेसर छलनी डिवाइस Tracheal क्लिप, फ़ोल्डर गला सील गम | 16 पीसी 2 सेट 20 पीसी 10 पीसी 1 पीसी | ||||||||||||||
8. समायोजन और कार्य शर्त | |||||||||||||||
1.निर्माण दुकान उत्पादन लाइन, कच्चे माल और इसी ऑपरेशन स्पेस को लगाने में सक्षम होना चाहिए 2. वर्कशॉप को 5 टी क्रेन से ऊपर कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए (सिंगल गर्डर क्रेन भी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है), क्रेन हुक ऊंचाई जमीन से 3.8 मीटर से अधिक है। 3. 0.3 एम 3/7 किग्रा एयर कंप्रेसर और मध्यम पाइपलाइन से ऊपर का संयोजन 4. कार्यशाला पर्यावरण तापमान 5 ℃ से अधिक होना चाहिए 5. वर्कस्टॉप फर्श जमीन स्तर (ऐपेटेड ड्रॉइंग) के अनुसार, 5 एमएम / 10 मीटर की सतह पर बंद होना चाहिए। 6. जमीन की साजिश के अनुसार सहायक बिजली आपूर्ति, बिजली की आपूर्ति और कार्यशाला प्रकाश व्यवस्था आदि 7. डिबग उपकरण तैयार करें 8.रंग स्टील: 2 कॉयल, प्रत्येक कुंडल 3 टी से कम नहीं है, 5 टी से अधिक नहीं 9.ग्लू: ए, बी गोंद प्रत्येक एक बैरल, कुल 0.45 टी के वर्तमान पर्यावरण के तापमान के अनुरूप 10. कोर सामग्री: विभिन्न विशिष्टताओं की मध्यम ईपीएस प्लेट |
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