उत्पाद विवरण:
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प्रमुख बिक्री बिंदु: | स्वचालित | पंचिंग डाई: | 13 मुक्का मारने से मृत्यु हो जाती है |
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हाइड्रोलिक पावर: | 4kw | शक्ति: | 5.5 kw |
शाफ्ट की सामग्री: | 45 # स्टील | रोलर्स की सामग्री: | GCr12mov |
आकार: | 4800x1800x1400 | कार्य विधि: | रोलिंग बनाने की मशीन |
रोल व्यास: | 70 मिमी | आयाम: | 6500*800*1200मिमी |
दस्ता सामग्री: | असर स्टील | समग्र आयाम: | 4000mmX700mmX900mm |
बाल काटना प्रकार: | हाइड्रोलिक पोस्ट कतरन | रोलर स्टेशन: | 12 |
प्रमुखता देना: | स्लॉटेड डिफ्लेक्शन ट्रैक रोलिंग फोर्मिंग मशीन,स्वचालित हल्के स्टील कील रोल बनाने की मशीन,हाई स्पीड लाइट स्टील कील रोल बनाने की मशीन |
उच्च गति स्वचालित स्लॉटेड डिफ्लेक्शन ट्रैक रोलिंग फोर्मिंग मशीन
सूखी दीवार विभाजन प्रणाली 1. सूखी दीवार कोण 2. ट्रैक 3. स्टड 4. प्लाज्मा बोर्ड स्टील स्टड ड्राईवॉल फ्रेमिंग सिस्टम एक टिकाऊ प्रदान करता है,आंतरिक प्लास्टरबोर्ड दीवारों और विशिष्ट बाहरी दीवारों के लिए व्यावहारिक और हल्के संरचनाविभाजन प्रणाली के लिए धातु प्रोफाइल स्टड और ट्रैक स्टड, ट्रैक, सी-चैनल, कॉर्नर बीड और सहायक उपकरण सहित गर्म जस्ती स्टील से बना है।सीडब्ल्यू यूडब्ल्यू फ्रेम रोल बनाने की मशीन सीएनसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, पूर्ण लाइन स्टील फ्रेमिंग रोल पूर्व सी स्टड ट्रैक रोल फॉर्मर्स स्वचालित रूप से चल रहा है।इस्पात फ्रेमिंग रोल पूर्व सी स्टड ट्रैक रोल formers काटने डिवाइस सर्वो मोटर उच्च गति काटने प्रणाली को अपनाता हैस्टील फ्रेमिंग रोल पूर्व सी स्टड ट्रैक रोल बनाने वाले सी स्टड यू ट्रैक स्टील फ्रेमिंग को सस्पेंड सीलिंग सिस्टम और ड्राईवॉल स्टील फ्रेमिंग सिस्टम के लिए उत्पादन कर सकते हैं।यह छेद छेद उपकरण के साथ डिजाइन किया जा सकता है, छिद्रण लोगो उपकरण, उच्च गति फ्लाई देखा काटने के उपकरण, और स्वचालित प्राप्त करने की मेज प्रणाली।
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उत्पाद का विवरण:
दीवार के सिर के पार्श्व विचलन और अक्षीय रोटेशन के बेहतर नियंत्रण के लिए;जेटीआरएफएम के रैपिड ट्रैक स्लॉटेड डिफ्लेक्शन ट्रैक आंतरिक और बाहरी दीवारों के लिए एक गतिशील समाधान है, जिन्हें भारी भार लोड करने की आवश्यकता होती है या गतिशील हवा भार के अधीन होते हैं.
Rapid Track gives the top of the steel stud wall the ability to float within the track legs allowing vertical live load movement of the primary structure without transferring axial loads to the wall studs.
इसके अतिरिक्त, रैपिड ट्रैक में भूकंपीय डिजाइनों द्वारा आवश्यक होने पर क्षैतिज बहाव की अनुमति देने के लिए ट्रैक में स्लॉट भी हैं।
3000 मिमी की पैर की लंबाई और 64 मिमी से 150 मिमी तक की विभिन्न ट्रैक चौड़ाई में उपलब्ध है। रैपिड ट्रैक को स्थापित करना आसान है और सामग्री और श्रम की लागत को कम करता है।
उच्च गति स्वचालित स्लॉटेड डिफ्लेक्शन ट्रैक रोलिंग फोर्मिंग मशीन
उच्च गति स्वचालित स्लॉटेड डिफ्लेक्शन ट्रैक रोलिंग फोर्मिंग मशीन विनिर्देश:
ऑटो पैकिंग और स्टैकिंग प्रणाली के साथ, पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से काम कर रहा है
21⁄2′′, 3 5/8′′, 4′′, 6′′, 8′′,10′′ के बीच प्रोफाइल का उत्पादन कर सकता है
फ्लाइंग शीयर और फ्लाइंग पंचिंग
गूंथना - मुहर लगाना
सुरक्षा कवर
सीमेंस नियंत्रण प्रणाली
स्वचालित रूप से आकार बदलें
स्लॉटेड डिफ्लेक्शन ट्रैक रोल फोर्मिंग मशीन की मुख्य विशेषताएंः
उन्नत रोल बनाने की तकनीकःमशीन समतल धातु की पट्टियों को सटीक स्लॉटेड डिफ्लेक्शन ट्रैक में आकार देने के लिए अत्याधुनिक रोल बनाने की तकनीक का उपयोग करती है।इस प्रक्रिया में सामग्री को रोलर्स के माध्यम से गुजराना शामिल है जो धीरे-धीरे इसे मोड़ते हैं और वांछित प्रोफाइल में आकार देते हैं.
सामग्री बहुमुखी प्रतिभाःगल्वानाइज्ड स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य मिश्र धातुओं सहित विभिन्न धातुओं के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया,मशीन विभिन्न निर्माण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त विनिर्माण पटरियों में लचीलापन प्रदान करती है.
परिशुद्धता स्लॉटिंग तंत्रःमशीन एक परिशुद्धता स्लॉटिंग तंत्र से सुसज्जित है जो सटीक रूप से स्लॉट्स को विचलन पटरियों में छिद्रित करता है।ये स्लॉट संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना पटरियों को आंदोलनों और तनावों को समायोजित करने की अनुमति देने के लिए आवश्यक हैं.
अनुकूलन योग्य प्रोफाइलः मशीन विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर प्रोफाइल आयामों और स्लॉट विन्यास को अनुकूलित करने की क्षमता प्रदान करती है।यह अनुकूलन यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादित ट्रैक विभिन्न निर्माण अनुप्रयोगों की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं.
उच्च उत्पादन गति: स्लॉटेड डिफ्लेक्शन ट्रैक रोल फोर्मिंग मशीन को उच्च गति वाले उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे निर्माताओं को बड़ी मात्रा में ट्रैक का कुशलता से उत्पादन करने में सक्षम बनाया गया है।यह क्षमता परियोजना की तंग समय सीमा और उच्च मांग को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण है.
स्वचालित संचालनःकंप्यूटरीकृत नियंत्रण और प्रोग्राम करने योग्य सेटिंग्स सहित स्वचालन सुविधाएं मशीन की परिचालन दक्षता को बढ़ाती हैं।स्वचालित संचालन से मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम होती है और त्रुटियों का जोखिम कम होता है.
एकीकृत काटने की प्रणाली:एक एकीकृत काटने की प्रणाली सुनिश्चित करती है कि तैयार पटरियों को वांछित लंबाई तक सटीकता के साथ काटा जाए।यह प्रणाली एक निरंतर उत्पादन प्रवाह बनाए रखने के लिए रोल बनाने और स्लॉटिंग प्रक्रियाओं के साथ सिंक्रनाइज़.
मज़बूत निर्माणः स्थायित्व को ध्यान में रखते हुए निर्मित, मशीन का मज़बूत निर्माण दीर्घकालिक विश्वसनीयता और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं को सुनिश्चित करता है।उच्च गुणवत्ता वाले घटक और सामग्री मशीन के जीवनकाल और प्रदर्शन में सुधार करते हैं.
व्यक्ति से संपर्क करें: Amerilia cui
दूरभाष: 008615127755788