कंपनी की खबर C और Z purline मशीन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मोटाई बदलने पर C और Z purline मशीन को कैसे समायोजित करें?उदाहरण के लिए 1.5 से 3.0 मिमी तक।

यदि प्रतिस्थापन सामग्री की मोटाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं है, जैसे कि 1.5 मिमी की मोटाई वाली सामग्री से 1.8 मिमी की मोटाई वाली सामग्री में बदलना, मशीन को समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।यदि मोटाई परिवर्तन 0.5 मिमी से अधिक है, तो मशीन के रोलर्स बनाने की ऊपरी और निचली पंक्तियों के बीच के अंतर को समायोजित करना आवश्यक है।यदि मोटाई बढ़ती है, तो अंतराल को बढ़ाने की आवश्यकता होती है, और यदि मोटाई कम हो जाती है, तो अंतर को कम करने की आवश्यकता होती है।

उदाहरण के लिए 1.5 से 3.0 मिमी तक, आपको सभी स्टेशनों के ऊपरी रोलर और निचले रोलर के बीच के अंतर को बढ़ाने की आवश्यकता है।अंतराल को मापने के लिए एक शासक का उपयोग करें और इसे 1.5 मिमी बढ़ा दें।

पीएलसी ऑपरेशन द्वारा आकार कैसे समायोजित करें?पीएलसी सेटिंग की अपेक्षा करें कि हमें और क्या काम करना चाहिए?

आप जिस उत्पाद को बदलना चाहते हैं उसकी ऊंचाई और निचली चौड़ाई इनपुट करें और स्क्रीन पर सफेद पृष्ठभूमि इनपुट बॉक्स में उपयोग की जाने वाली सामग्री की मोटाई, चेंजओवर स्टार्ट पर क्लिक करें, और आकार समायोजन मोटर आवश्यक रूप से रोल बनाने वाले हिस्सों को स्वचालित रूप से समायोजित करना शुरू कर देती है। पद।

फिर आपको समायोजित फ़ीड चौड़ाई के अनुकूल होने के लिए लेवलिंग और पंचिंग यूनिट के बीच फीड इनलेट और वर्टिकल गाइड व्हील के दोनों किनारों पर हाथ के पहियों को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है।

यहाँ कैसे कर्तन भाग को समायोजित करने के बारे में चित्र है:

C purline से Z purline में कैसे बदलें?

ए।मैनुअल समायोजन

CZ प्रकार बदलने वाले रोलर्स को मैन्युअल रूप से 180 डिग्री, कुल तीन समूहों में घुमाएं।

यह सबसे आम विकल्प है, लागत अधिक नहीं है

समायोजन की अवधि कम है, 5 मिनट पर्याप्त हैं, और संचालन भी आसान है।

 

बी। एक स्पर्श पीएलसी पूरी तरह से स्वचालित सीजेड परिवर्तन।कोई श्रम नहीं, अधिक कुशल।

 

छेद के आकार और छेद की दूरी कैसे निर्धारित करें?

 

मशीन ने चार पंचिंग स्टेशनों की सेटिंग डिजाइन की है।स्क्रीन पर प्रत्येक छिद्रण स्थिति का सेटिंग मूल्य गठित उत्पाद की शुरुआत से छिद्रण छेद केंद्र तक की दूरी है।प्रत्येक पंचिंग स्टेशन 90 मान सेट कर सकता है, जिसका अर्थ है कि आप एक ही आकार के 90 छिद्रों को एक ही उत्पाद पर विभिन्न स्थितियों में पंच कर सकते हैं।

अलग-अलग होल मोल्ड्स को कैसे बदलें?

 

पंचिंग डाई के ऊपरी और निचले हिस्से को बोल्ट द्वारा तय किया जाता है।जब विभिन्न आकारों के छिद्रों को बदलने की आवश्यकता होती है, तो बोल्ट को हटाकर उन्हें आसानी से बदला जा सकता है।

 

4. स्थापना कैसे करें, ग्राहक को किस प्रकार का काम तैयार करने की आवश्यकता है?

 

A. लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा के लिए, हम मशीन को दो भागों में डिज़ाइन करते हैं।स्थापना के दौरान, पहले मशीन को आरक्षित फ्लैट साइट पर रखें, दो भागों को संरेखित करें और उन्हें संलग्न बोल्ट के साथ ठीक करें।

B. हाइड्रोलिक स्टेशन और पंचिंग डिवाइस और हाइड्रोलिक शीयरिंग डिवाइस के बीच क्रमशः तेल पाइप कनेक्ट करें (आसान कनेक्शन के लिए तेल पाइप पर संबंधित अक्षरों या संख्याओं को चिह्नित किया गया है)

सी। हाइड्रोलिक स्टेशन के तेल टैंक में 46 # विरोधी पहनने वाले हाइड्रोलिक तेल जोड़ें, स्तर गेज का निरीक्षण करें, और नीचे की आकृति में दिखाए गए स्थान पर तेल जोड़ें।

डी।

5. C और Z purline की इनपुट कॉइल चौड़ाई की गणना कैसे करें?

तैयार उत्पाद के आकार के अनुसार इनपुट कॉइल की चौड़ाई की गणना करें: कमर की ऊंचाई * 2 + नीचे की चौड़ाई + छोटी धार - सामग्री की मोटाई * 6, उदाहरण के लिए, यदि सी प्रोफाइल का आकार निम्नानुसार है

कमर की ऊंचाई: 50 मिमी, नीचे की चौड़ाई: 100 मिमी, छोटी धार: 15 मिमी, सामग्री की मोटाई: 2 मिमी

फिर इनपुट कॉइल की चौड़ाई 50*2+100+15*2-2*6=218mm है

6. वायरिंग कैसे करें?

हाइड्रोलिक अनकॉइलर को केवल पावर कॉर्ड को ए, बी, सी और एन चिह्नित चार टर्मिनलों से जोड़ने की जरूरत है।

मुख्य रोल बनाने की मशीन को पावर कॉर्ड, मुख्य मोटर, तेल पंप मोटर और आकार समायोजन मोटर से जोड़ा जाना चाहिए।

पावर कॉर्ड: एल 1, एल 2, एल 3 के साथ चिह्नित टर्मिनलों से जुड़ें

मुख्य मोटर: U2, V2, W2 के साथ चिह्नित टर्मिनलों से जुड़ें

तेल पंप मोटर: U1, V1, W1 के साथ चिह्नित टर्मिनलों से जुड़ें

आकार समायोजन मोटर: तीन आकार समायोजन मोटर्स क्रमशः U3 V3 W3, U4 V4 W4 और U5V5W5 के साथ चिह्नित टर्मिनल से जुड़े हैं।

काउंटर, पंचिंग यूनिट के लिमिट स्विच और कटिंग डिवाइस एविएशन प्लग के साथ पीएलसी कंट्रोल कैबिनेट से जुड़े होते हैं, जो अद्वितीय, कनेक्ट करने में आसान और त्रुटियों से मुक्त होते हैं।

 

7. दैनिक रखरखाव कैसे करें?

चेन और गियरबॉक्स की जाँच करें, और नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल डालें

लंबे समय तक इसका उपयोग न करने पर धूल और जंग से बचाव के उपाय किए जाने चाहिए।

 

• लंबाई में लंबाई त्रुटि को कैसे हल करें?

जब तैयार उत्पाद की वास्तविक लंबाई निर्धारित लंबाई के साथ असंगत होती है, और वास्तविक लंबाई निर्धारित लंबाई के एक निश्चित निश्चित मान से अधिक या कम होती है, तो निम्न विधि के अनुसार पैरामीटर समायोजित करें।

 

"सेट लंबाई" बॉक्स में ऑर्डर पेज पर आपके द्वारा निर्धारित लंबाई मान दर्ज करें, "वास्तविक लंबाई" बॉक्स में उत्पाद की वास्तविक लंबाई दर्ज करें, और फिर "नए गुणांक की गणना करें" बटन पर क्लिक करें (ध्यान दें कि आप केवल क्लिक कर सकते हैं एक बार)

 

C और Z purline की गुणवत्ता का न्याय कैसे करें?

 

तैयार उत्पाद झुकने के बिना सीधा है, और ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सभी भागों के आयाम सुसंगत हैं।कटा हुआ उत्पाद की लंबाई सुसंगत है, और काटने वाला खंड बिना गड़गड़ाहट के चिकना है।

 

C और Z purline के प्रोफाइल का परीक्षण कैसे करें?

ड्राइंग आकार के अनुसार प्रत्येक भाग के आकार को मापने के लिए कैलीपर का उपयोग करके देखें कि क्या यह ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करता है

सीजेड शहतीर को समतल जमीन पर रखें और निरीक्षण करें कि संपर्क सतह बिना अंतराल के पूरी तरह से जमीन से सज्जित है या नहीं।

 

मैक्स के काम करने की गति क्या है, और हम कितने विकल्पों को अनुकूलित कर सकते हैं?

अधिकतम गति 15 मीटर/मिनट है।हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं, जैसे कि मध्य प्लेट या आर्चवे संरचना, चेन या गियर बॉक्स ट्रांसमिशन, पीएलसी वन टच चेंजिंग या मैनुअल एडजस्टिंग स्पेसर विधि, चाहे फ्रंट शियरिंग डिवाइस, मैनुअल अनकॉइलर या हाइड्रोलिक अनकॉइलर, सरल रन-आउट टेबल जोड़ना हो। या स्वचालित स्टेकर, आदि

 

C और Z की स्वचालित डिग्री क्या है जिसे हम अनुकूलित कर सकते हैं?

हाइड्रोलिक अनकॉइलर स्वचालित रूप से कॉइल और अनकॉइल लोड कर रहा है

पीएलसी एक स्पर्श नियंत्रण आकार समायोजन और सीजेड प्रकार परिवर्तन

स्वचालित स्टेकर स्वचालित रूप से गठित सीजेड शहतीर को क्रम में ढेर और पैक करेगा।

 

CZ purline मशीन की बिजली की पूरी खपत कैसी है।

आमतौर पर उत्पादन लाइन की कुल शक्ति लगभग 37KW है, प्रति दिन आठ घंटे के कार्य समय के अनुसार, मशीन की बिजली की खपत लगभग 296KW है।

 

ग्राहक को तैयार करने के लिए लेआउट और पूरी लंबाई की क्या आवश्यकता है?

प्रसव से पहले, हम मशीन लेआउट ड्राइंग प्रदान करेंगे।मशीन को उत्पादन के लिए रखने के लिए खरीदार को 25 मीटर लंबी और 3 मीटर चौड़ी साइट तैयार करनी होगी

 

कितने कर्मचारी ग्राहक को तैयार करने की आवश्यकता है?

मशीन को संचालित करने के लिए 2-3 श्रमिकों की आवश्यकता होती है।

 

लोडिंग का किस प्रकार का कंटेनर?

हाइड्रोलिक डिकॉयलर, रोल बनाने की मशीन, हाइड्रोलिक स्टेशन और रन-आउट टेबल सहित सीजेड मशीन के लिए एक 40GP और one20GP की आवश्यकता होती है।

 

मशीन चलाते समय, मशीन के लिए क्या ध्यान देने की आवश्यकता है।

ए। काम से पहले, जांचें कि क्या उपकरण और बिजली के स्विच के सभी हिस्से अच्छी स्थिति में हैं, और क्या सुरक्षा कवर पूरा हो गया है।नो-लोड टेस्ट करें, ऑपरेशन सामान्य होने के बाद ही कड़ाही शुरू की जा सकती है।

बी। उपकरण विशेष रूप से नियुक्त कर्मियों द्वारा संचालित किया जाना चाहिए।ऑपरेशन के दौरान, ध्यान दें कि उपकरण की आवाज़ सामान्य है या नहीं।आपात स्थिति में, मशीन को बंद कर दें और बिजली की आपूर्ति काट दें।जब एक से अधिक व्यक्ति एक ही समय में संचालन करते हैं, तो समन्वय त्रुटियों के कारण दुर्घटनाओं को रोकने के लिए एक विशेष व्यक्ति एकीकृत कमांड के लिए जिम्मेदार होगा।

C. जब कुंडलित सामग्री रोलर में प्रवेश करती है, तो दुर्घटनाओं को कुचलने और काटने से रोकने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए।हाथों या कपड़ों को रोलर में मुड़ने से सख्ती से रोकें।जब कॉइल को वेल्डिंग द्वारा खींचा जाता है, तो अचानक फ्रैक्चर को रोकने के लिए इसे मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए।

डी। सामान्य उत्पादन से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि कॉइल सामग्री की चौड़ाई और मोटाई उपकरण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है या नहीं।पुष्टि के बाद ही उत्पादन किया जा सकता है।

ई। रोलर्स को मशीन के बंद होने के साथ समायोजित किया जाना चाहिए।

एफ। काम खत्म करने के बाद, उपकरणों को पोंछें, कार्य स्थल को साफ करें और जाने से पहले बिजली बंद कर दें।

 

क्या वह SG550 सामग्री आपकी मशीनों के लिए ठीक है?

हाँ, SG550 ठीक है।विशेष सामग्री के लिए, अग्रिम में अनुकूलित करने की आवश्यकता है।