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बिल्डिंग के लिए पीएलसी कंट्रोल डोर फ़्रेम रोल बनाने की मशीन / सीजीड प्रिरलिन मशीन

प्रमाणन
चीन RFM Cold Rolling Forming Machinery प्रमाणपत्र
चीन RFM Cold Rolling Forming Machinery प्रमाणपत्र
ग्राहक समीक्षा
अच्छी गुणवत्ता वाली मशीन और बिक्री के बाद की सेवाएं। CZ purline मशीन के लिए, यह पूरी तरह से स्वचालित है और मशीन 1 से अधिक समय से काम कर रही है, इसमें कोई समस्या नहीं है।

—— ज़बेर

धातु एम्बॉसिंग मशीन

—— भारतीय से मंजुला

अच्छी चमकदार टाइल रोल बनाने की मशीन न केवल गुणवत्ता पर 3 साल से अधिक सहयोग किया है

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बिल्डिंग के लिए पीएलसी कंट्रोल डोर फ़्रेम रोल बनाने की मशीन / सीजीड प्रिरलिन मशीन

बिल्डिंग के लिए पीएलसी कंट्रोल डोर फ़्रेम रोल बनाने की मशीन / सीजीड प्रिरलिन मशीन
बिल्डिंग के लिए पीएलसी कंट्रोल डोर फ़्रेम रोल बनाने की मशीन / सीजीड प्रिरलिन मशीन बिल्डिंग के लिए पीएलसी कंट्रोल डोर फ़्रेम रोल बनाने की मशीन / सीजीड प्रिरलिन मशीन

बड़ी छवि :  बिल्डिंग के लिए पीएलसी कंट्रोल डोर फ़्रेम रोल बनाने की मशीन / सीजीड प्रिरलिन मशीन

उत्पाद विवरण:
प्रमाणन: CE
मॉडल संख्या: ZC शहरी मशीन
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: on discuss
पैकेजिंग विवरण: रोल बनाने की मशीन के दरवाजे के पैकेजिंग विवरण: मानक और सुरक्षित निर्यात पैकेज, लंबी अवधि के समुद्री
प्रसव के समय: प्राप्त जमा के 30 कार्य दिवसों के भीतर
भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 20 सेट दे रहा

बिल्डिंग के लिए पीएलसी कंट्रोल डोर फ़्रेम रोल बनाने की मशीन / सीजीड प्रिरलिन मशीन

वर्णन
प्रतिरूप संख्या .:: एन 100CZ रोलिंग की मशीन की गति:: 12-15 एम / मिन
मशीन कुल वजन:: करीब 12000 किग्रा मशीन मुख्य मशीन का आकार:: 11m × 2.3m × 1.6m
मशीन हाइड्रोलिक स्टेशन मोटर पावर:: 7.5kw मशीन स्थापना प्रपत्र:: आर्क टाइप रोल बनाने मशीन अपनाने
मशीनरी नियंत्रण प्रणाली:: पीएलसी एच एस कोड:: 8455229090
हाई लाइट:

दरवाजा फ्रेम बनाने की मशीन

,

स्टील स्टड मशीन

बिल्डिंग के लिए धातु शीट सीजीजी पुरलिंस चेंज रोल बनाने मशीनरी

उपकरण उत्पादन प्रक्रिया
खिला - मार्गदर्शक - स्तरीय - छिद्रण - काटने - बनाने - रौशनी फ़ीड

(1) मुख्य तकनीकी पैरामीटर
1. रोलिंग उत्पाद विनिर्देश: चौड़ाई 100 मिमी ~ 300 मिमी, उच्च 40 मिमी ~ 80 मिमी, मोटाई 2.0 मिमी ~ 3.0 मिमी
2. रोलिंग की गति: 12-15 मी / मिनट
3. मोल्डिंग के सेट की संख्या: 17 सेट मुख्य रोलर
4. समतलन के सेट की संख्या: 7 सेट रोलर रोलिंग
5. रूपांतरण लाइन: 2 सेट
6. अधिष्ठापन प्रपत्र: आर्च प्रकार को अपनाना
7. रोलर प्रकार: विभाजन प्रकार का उपयोग करें
8. रोल सामग्री: जीसीआर 15 शमन उपचार, एचआरसी 58-62
9. स्पिंडल सामग्री: 45 क्वालिटी स्टील बुझती और स्वभावित
10. मुख्य मोटर बिजली: 15 किलोवाट
11. हाइड्रोलिक स्टेशन मोटर बिजली: 7.5 किलोवाट
12. विनिर्देशों की गति बदलें: 10 मिनट का पूरा सेट
13. काटने और छिद्रण की विधि: फिर छिद्रण और आखिर में काटने के बाद
14. चाकू और छिद्रण मोल्ड काटने की सामग्री: सीआर 12 शमन उपचार।
15. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली: पूरे मशीन का उपयोग औद्योगिक कंप्यूटर पीएलसी सीमेंस आवृत्ति रूपांतरण को नियंत्रित करने के लिए।
16. मुख्य मशीन आकार: लम्बाई 11 मीटर × चौड़ाई 2.3 मीटर × उच्च 1.6 मीटर (मुख्य मोटर सहित)
17. उपकरणों का कुल वजन: लगभग 12000 किग्रा
(2) उपकरणों की संरचना:
1. गाइड
उत्पाद की गुणवत्ता रखने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्लेट को रोकने के लिए।
2. लेवलिंग मशीन
लेवलिंग मशीन प्लेट सामग्री गाइडिंग डिवाइस, गाइड प्लेट ड्राइविंग रोलर, दोनों पक्षों पर समायोज्य गाइड डिवाइस, रोलर और समतल स्तर आदि की रचना है।
समतल मशीन में एक अलग मोटर ड्राइव है और गति मुख्य ड्राइव मोटर की तुलना में धीमी है। रेड्यूसर शाफ्ट के सिर में अधिरोपित क्लच स्थापित किया गया था। पहले मोटर ड्राइव खिला सामग्री, फिर मुख्य ड्राइव रोलर में कार्यक्षेत्रों, और अतिसंवेदनशील क्लच के प्रभाव के कारण, फ्रंट ड्राइव मोटर एक निष्क्रिय स्थिति में है।
मुख्य गोताखोर मोटर की गति के मुकाबले मोर्चा ड्राइव मोटर की तुलना में तेज़ है, जब प्लेट सामग्री काटते समय, कार्यक्षेत्रों के बीच दूरी हो।
जब कार्यक्षेत्रों का एक बैच खत्म हो जाता है, तो स्टील का तार हटाया जाना चाहिए, और फ्रंट ड्राइव मोटर बंद हो जाएगी.जब सभी फिनिश वर्कपीस पूरी तरह से रोल बनाने की मशीन से बाहर हों, तो फ्रंट ड्राइव मोटर गति को उलटा लेगा और स्टील से बाहर निकल जाएगा कुंडल।
3. हाइड्रोलिक पंचिंग डिवाइस:
संरचना प्रकार: हाइड्रोलिक पंचिंग डिवाइस रैक का इस्तेमाल गैन्ट्री प्रकार है पावर स्रोत तेल सिलेंडर के नीचे का दबाव है: छेद की स्थिति लंबे समय तक तय हो गई है और इसे ट्रांसस्सेसर से समायोजित किया जा सकता है।
मुख्य पैरामीटर:

अधिकतम छिद्रण प्लेट मोटाई: 3 मिमी
छिद्रण छेद दूरी की क्षैतिज समायोजन रेंज: 45 ~ 500 मिमी

4. हाइड्रोलिक कटिंग डिवाइस:
फ़ंक्शन: पीएलसी के माध्यम से वर्कपीस के लम्बाई के आयाम के बाद, एन्कोडर लंबाई की गिनती करेगा और जब वर्कपीस लम्बाई पर्याप्त होती है तो हाइड्रोलिक काटिंग मशीन वर्कपीस को काट देगा।
मुख्य पैरामीटर:

अधिकतम काटने प्लेट मोटाई: 3 मिमी
कार्यपीस की प्रभावी कटाई चौड़ाई: 650 मिमी

5. रोल बनाने की मशीन को तेजी से बदलते प्रकार में सक्षम करने के लिए:
रोल बनाने की मशीन ड्राइव मोटर, फ्रेम, रोलर बनाने, मैन्युअली विनियमन वर्कस्पेस विनिर्देशन उपकरण की रचना होती है।

15 किलोवाट कठोर गियर रीडर्स, आवृत्ति नियंत्रण और एन्कोडर नियंत्रण ब्रेक का उपयोग कर रोलर ड्राइविंग मोटर बनाने।
फ्रेम मुख्य बीम के रूप में चैनल स्टील का उपयोग करता है, और मध्य को स्टिफ़नर प्लेट द्वारा वेल्डेड किया जाता है।
गठन रोलर का गठन दोनों पक्षों की विधि का उपयोग होता है और बीच का आकार कट जाता है। वर्कपीस विनिर्देशों को समायोजित करने के लिए मोटर संचालित स्लाइडिंग पेंच रॉड के माध्यम से रोलिंग बनाने वाला। दो स्लाइडिंग पेंच रॉड के बीच में ड्राइव करने के लिए बेवल गियर का उपयोग किया जाता है और स्वयं को लॉकिंग फ़ंक्शन के साथ पूर्ण सिंक्रनाइज़ेशन प्राप्त करने के लिए भी उन्हें बनाया जाता है। निष्क्रिय रोलर की सनकी दूरी को समायोजित करके स्टील प्लेट की मोटाई समायोजित की जाती है।
(1) मुख्य तकनीकी पैरामीटर
1. रोलिंग उत्पाद विनिर्देश: चौड़ाई 100 ~ 300 मिमी, उच्च 40 ~ 80 मिमी, मोटाई 2.0 ~ 3.0 मिमी
2. रोलिंग की गति: 12-15 मी / मिनट
3. मोल्डिंग के सेट की संख्या: 17 सेट मुख्य रोलर
4. समतलन के सेट की संख्या: 7 सेट रोलर रोलिंग
5. रूपांतरण लाइन: 2 सेट
6. अधिष्ठापन प्रपत्र: आर्च प्रकार को अपनाना
7. रोलर प्रकार: विभाजन प्रकार का उपयोग करें
8. रोल सामग्री: जीसीआर 15 शमन उपचार, एचआरसी 58-62
9. स्पिंडल सामग्री: 45 क्वालिटी स्टील बुझती और स्वभावित
10. मुख्य मोटर बिजली: 15 किलोवाट
11. हाइड्रोलिक स्टेशन मोटर बिजली: 7.5 किलोवाट
12. विनिर्देशों की गति बदलें: 10 मिनट का पूरा सेट
13. काटने और छिद्रण की विधि: फिर छिद्रण और आखिर में काटने के बाद
14. चाकू और छिद्रण मोल्ड काटने की सामग्री: सीआर 12 शमन उपचार।
15. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली: पूरे मशीन का उपयोग औद्योगिक कंप्यूटर पीएलसी सीमेंस आवृत्ति रूपांतरण को नियंत्रित करने के लिए।
16. मुख्य मशीन आकार: लम्बाई 11 मीटर × चौड़ाई 2.3 मीटर × उच्च 1.6 मीटर (मुख्य मोटर सहित)
17. उपकरणों का कुल वजन: लगभग 12000 किग्रा
(2) उपकरणों की संरचना:
1. गाइड
उत्पाद की गुणवत्ता रखने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्लेट को रोकने के लिए।

लेवलिंग मशीन

लेवलिंग मशीन प्लेट सामग्री गाइडिंग डिवाइस, गाइड प्लेट ड्राइविंग रोलर, दोनों पक्षों पर समायोज्य गाइड डिवाइस, रोलर और समतल स्तर आदि की रचना है।
समतल मशीन में एक अलग मोटर ड्राइव है और गति मुख्य ड्राइव मोटर की तुलना में धीमी है। रेड्यूसर शाफ्ट के सिर में अधिशेष क्लच स्थापित किया गया। पहले मोटर ड्राइव खिला सामग्री, मुख्य ड्राइव रोलर में कार्यक्षेत्र, और अतिसंवेदनशील क्लच के प्रभाव के कारण, मोर्चा ड्राइव मोटर 2 में है । एक निष्क्रिय राज्य।
मुख्य गोताखोर मोटर की गति के मुकाबले मोर्चा ड्राइव मोटर की तुलना में तेज़ है, जब प्लेट सामग्री काटते समय, कार्यक्षेत्रों के बीच दूरी हो।
जब कार्यक्षेत्रों का एक बैच खत्म हो जाता है, तो स्टील का तार हटाया जाना चाहिए, और फ्रंट ड्राइव मोटर बंद हो जाएगी.जब सभी फिनिश वर्कपीस पूरी तरह से रोल बनाने की मशीन से बाहर हों, तो फ्रंट ड्राइव मोटर गति को उलटा लेगा और स्टील से बाहर निकल जाएगा कुंडल।
3, हाइड्रोलिक पंचिंग डिवाइस:
संरचना प्रकार: हाइड्रोलिक पंचिंग डिवाइस रैक का इस्तेमाल गैन्ट्री प्रकार है पावर स्रोत तेल सिलेंडर के नीचे का दबाव है: छेद की स्थिति लंबे समय तक तय हो गई है और इसे ट्रांसस्सेसर से समायोजित किया जा सकता है।
मुख्य पैरामीटर:

अधिकतम छिद्रण प्लेट मोटाई: 3 मिमी
छिद्रण छेद दूरी की क्षैतिज समायोजन रेंज: 45 ~ 500 मिमी

हाइड्रोलिक कटिंग डिवाइस:

फ़ंक्शन: पीएलसी के माध्यम से वर्कपीस के लम्बाई के आयाम के बाद, एन्कोडर लंबाई की गिनती करेगा और जब वर्कपीस लम्बाई पर्याप्त होती है तो हाइड्रोलिक काटिंग मशीन वर्कपीस को काट देगा।
मुख्य पैरामीटर:

अधिकतम काटने प्लेट मोटाई: 3 मिमी
कार्यपीस की प्रभावी कटाई चौड़ाई: 650 मिमी

तेजी से बदलते हुए प्रकार में सक्षम बनाने वाली रोल बनाने की मशीन:

रोल बनाने की मशीन ड्राइव मोटर, फ्रेम, रोलर बनाने, मैन्युअली विनियमन वर्कस्पेस विनिर्देशन उपकरण की रचना होती है।

15 किलोवाट कठोर गियर रीडर्स, आवृत्ति नियंत्रण और एन्कोडर नियंत्रण ब्रेक का उपयोग कर रोलर ड्राइविंग मोटर बनाने।
फ्रेम मुख्य बीम के रूप में चैनल स्टील का उपयोग करता है, और मध्य को स्टिफ़नर प्लेट द्वारा वेल्डेड किया जाता है।
गठन रोलर का गठन दोनों पक्षों की विधि का उपयोग होता है और बीच का आकार कट जाता है। वर्कपीस विनिर्देशों को समायोजित करने के लिए मोटर संचालित स्लाइडिंग पेंच रॉड के माध्यम से रोलिंग बनाने वाला। दो स्लाइडिंग पेंच रॉड के बीच में ड्राइव करने के लिए बेवल गियर का उपयोग किया जाता है और स्वयं को लॉकिंग फ़ंक्शन के साथ पूर्ण सिंक्रनाइज़ेशन प्राप्त करने के लिए भी उन्हें बनाया जाता है। निष्क्रिय रोलर की सनकी दूरी को समायोजित करके स्टील प्लेट की मोटाई समायोजित की जाती है।

पैकेजिंग और डिलिवरी

पैकेजिंग विवरण स्टील के दरवाजे के फ्रेम बनाने की मशीनों की पैकिंग मानक निर्यात पैकेज होगी या आपकी आवश्यकतानुसार
डिलीवरी का समय जमा प्राप्त करने के 30 दिन बाद

सम्पर्क करने का विवरण
RFM Cold Rolling Forming Machinery

व्यक्ति से संपर्क करें: Amerilia cui

दूरभाष: 008615127755788

हम करने के लिए सीधे अपनी जांच भेजें (0 / 3000)

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